Студія дизайну інтер'єру
+38 044 3347097
Зв'яжіться з нами
Щодня, 10:00-18: 00
Kiev, вулиця Ушинського, 40
Студія дизайну інтер'єру
Виробництво архітектурного декору – складний та наукомісткий процес. Історично архітектурний декор виготовляли з гіпсу, основна перевага якого – можливість отримувати вироби будь-якої конфігурації, хоч би якою складною вона була. Розвиток науки і техніки спричинив виникнення інших технологій отримання подібних виробів. Найбільш технологічно схоже з гіпсовим виробництвом – виготовлення елементів архітектурного декору з пінополіуретану.
Пінополіуретани високої щільності абсолютно інертні і не взаємодіють із зовнішнім середовищем. Завдяки своїм властивостям вони знайшли широке застосування у різних галузях, у тому числі в медицині, як кісткові імпланти. Щільність виробів Європласт – 300 кг/м3. Це мінімальна щільність, за якої виробництво не вимагає застосування гідрохлорфторвуглецю. Щоб отримати продукцію меншої щільності, необхідно використовувати гідрохлорфторвуглець, який не тільки залишається у виробах, але під час експлуатації довгий час виділяється в атмосферу приміщення. Концерн Європласт, дбаючи про здоров’я своїх споживачів, свідомо йде на збільшення собівартості продукції (виготовлення виробів із високою щільністю), відмовляючись від технології із застосуванням небезпечного гідрохлорфторвуглецю. До того ж висока щільність забезпечує меншу усадку та більшу твердість виробів. Процес виробництва декоративних елементів із пінополіуретану можна умовно розділити на кілька етапів.
Це один із найважливіших та визначальних етапів всього виробництва, адже від ливарної форми залежить зовнішній вигляд виробів. На відміну від технології гіпсу, пінополіуретан не просто застигає, а сильно збільшується в обсязі, заповнюючи весь внутрішній простір форми. В результаті виходить виріб, що точно повторює форму. Оскільки форма зазнає при цьому великого тиску, важливо, щоб вона була міцною. З іншого боку, жорсткість форми призводить до обмеження виробів конфігурації. Адже елемент необхідно згодом витягти з жорсткої форми, не завдаючи йому шкоди. Багато виробників стикаються на цьому етапі з проблемою неможливості лиття виробів з нестандартною конфігурацією та складним малюнком. Європласт робить форми з карбону – сучасного матеріалу, що має більшу міцність, ніж метал. Ця технологія виникла як результат конверсії технологій військово-промислового комплексу і дозволяє створювати максимально міцні форми для лиття виробів практично будь-якої конфігурації. Обладнання без ремонту, що застосовується, витримує не менше 50 000 виливків і забезпечує високу відтворюваність: відлиті деталі практично не відрізняються один від одного. Технологією виготовлення форм з композитних матеріалів володіють далеко не всі виробники виробів з пінополіуретанів через її високу вартість. Технологія виробництва карбонових форм є ексклюзивною розробкою компанії Європласт. Якщо конфігурація виробу досить проста, форму виготовляють зі шматка металу на спеціальних координатно-розточувальних верстатах.
Виготовлення пінополіуретанів – дуже складний процес, у розумінні якого досі є чимало білих плям. Наприклад, те саме сировина може давати різні результати на різному устаткуванні. Не секрет, що одна партія сировини може трохи відрізнятись від іншої. Іноді ця різниця несуттєва, але буває, що подібні відмінності викликають помітну зміну властивостей кінцевих виробів. Власна лабораторія виготовлення компонентів дозволяє усунути подібні проблеми. Фахівці лабораторії Європласт проводять вхідний контроль усієї сировини, що використовується при виготовленні компонентів, за результатами якої технологічний відділ коригує рецептуру. Потім проводиться експериментальний процес, під час якого рецептура уточнюється остаточно. І лише потім сировина надходить у виробництво.
Для виробництва продукції Європласт використовує найсучасніше обладнання провідних світових виробників — CANNON, KRAUSMAFFEI, SIEMENS, ABB. Воно дозволяє, по-перше, автоматизувати процес змішування та дозування компонентів. Кожна машина оснащена потужним комп’ютером, у пам’ять якого закладено програми заливання кожного виробу, що унеможливлює негативний вплив людського фактора. По-друге, на всіх машинах встановлені сучасні пристрої, що дозволяють дуже точно дозувати компоненти та підтримувати їхнє співвідношення протягом тривалого часу. Елементи архітектурного декору суттєво відрізняються за вагою, габаритами, конфігурацією. Для певних деталей необхідно спеціалізоване обладнання та спеціальні налаштування в організації процесу виготовлення. Наприклад, для лиття великих та протяжних деталей, таких як колони, потрібна заливальна машина великої продуктивності, а для лиття деталей настінного декору – з малою продуктивністю та високою точністю дозування. Щоб отримати відмінну якість усієї продукції, на заводі Європласт організовано 4 ділянки заливки, які забезпечують оптимальні умови виготовлення для різних деталей.
Габаритні розміри елементів після заливки завжди відрізняються один від одного, при цьому всі вироби Європласт точно стикуються між собою. Висока точність зчленування деталей одна з одною після заливання досягається за допомогою їхньої додаткової прецизійної обробки. Два однакових елементи точно збігатимуться по профілю, і якщо з будь-якої ділянки виробу вирізати фрагмент будь-якого розміру, два фрагменти, що залишилися, також точно збігаються за профілем. Технологи компанії Європласт враховують інертність пінополіуретану. Якщо не вживати спеціальних заходів, готовий матеріал неможливо буде приклеїти і пофарбувати (клей і фарба не проникають усередину, клей не розчиняє поверхневий шар). Під час механічної обробки на внутрішній стороні виробів створюється поверхня спеціально підготовлена до склеювання. Перед фарбуванням виробів на них наноситься спеціальний поліуретановий ґрунт, який має гарну адгезію до пінополіуретанових виробів і дозволяє фарбі добре лягати на їхню поверхню.
На всіх стадіях виробництва виробів проводиться стовідсотковий незалежний вхідний та вихідний контроль якості.
Концерн Європласт безперервно вдосконалює технології виробництва виробів з пінополіуретану, пропонуючи своїм споживачам продукцію, що вигідно відрізняється за якістю та споживчими властивостями від представленої в каталогах інших компаній.
Надійне склеювання деталей з пінополіуретану та їх монтаж на різні поверхні можливе лише із застосуванням оригінальних клейових складів, виготовлених з урахуванням високої інертності пінополіуретанів. Компанія Європласт пропонує два оригінальні види клею для своєї продукції: «Екстра» для склеювання деталей між собою та «Стандарт» для монтажних робіт.
